铝合金 6061 和 7075 制成的铝棒在工程和制造领域中各占一席之地，各自平衡了强度、可加工性、耐腐蚀性和成本。虽然两者都属于析出硬化系列——6061 属于 6xxx 系，7075 属于 7xxx 系——但其化学成分（6061 为镁—硅体系，7075 为锌—镁—铜体系）造就了截然不同的显微组织、时效响应和最终性能。本文聚焦铝棒，突出 6061-T6 与 7075-T6 之间的主要差异，以表格形式呈现关键数据，并在结尾提供选材建议。
合金成分与挤压性能
6061 合金含镁约 0.8–1.2%、硅约 0.4–0.8%，形成 Mg₂Si 强化相，配方平衡，具备优异的挤压性能、平滑的表面质量和良好的可焊性，适合生产复杂型腔的长铝棒。7075 合金则含锌 5.6–6.1%、镁 2.1–2.5%、铜 1.2–1.6%，更高的合金含量使其挤压难度加大，若控制不当易产生表面裂纹，但经适当热处理后可获得远超其他合金的高强度。
机械性能与硬度
在 T6 状态（固溶—淬火—人工时效）下，6061-T6 铝棒的抗拉强度为 290–320 MPa，屈服强度为 240–270 MPa，布氏硬度一般在 95–105 HB。相比之下，7075-T6 铝棒可达抗拉强度 540–580 MPa、屈服强度 480–520 MPa，布氏硬度在 150–170 HB。几乎接近双倍的强度和约 60% 更高的硬度，使得 7075 铝棒非常适合对静载强度和耐磨性要求极高的场合。
| 性能／特征 | 6061-T6 铝棒 | 7075-T6 铝棒 |
|---|---|---|
| 抗拉强度（MPa） | 290–320 | 540–580 |
| 屈服强度（MPa） | 240–270 | 480–520 |
| 布氏硬度（HB） | 95–105 | 150–170 |
| 断后伸长率（%） | 10–15 | 5–11 |
| 可加工性 | 非常好 | 良好 |
| 可焊性 | 优秀 | 较差（易裂纹） |
| 耐腐蚀性 | 良好 | 一般 |
| 挤压表面质量 | 优秀 | 一般 |
| 成本（相对 6061） | 基准 | 约 2 倍 |
| 典型应用（铝棒） | 框架、轴、配件 | 航空配件、高应力轴、模具芯棒 |
加工与连接
6061 铝棒在加工中表现优异：使用标准高速钢或硬质合金刀具即可实现高效车铣，加工及弯曲成形方便，焊接后无需额外热处理，适用于结构框架、船舶五金和通用轴件。相反，7075 铝棒因其高硬度需要更慢的进给、更坚硬的刀具，并且通常通过机械紧固或摩擦搅拌焊接来避免焊区脆化，其延展性较低，也更易发生应力腐蚀开裂，需严格工艺控制。
耐腐蚀性能
虽然两者都依赖铝的氧化膜提供防护，但在海洋或化学环境中，6061 铝棒表现更佳；其简单的合金体系更能抵抗晶间腐蚀，阳极氧化后表面美观一致。7075 铝棒则需更严谨的前处理和密封工艺，否则易出现局部点蚀。
总结
在铝棒选材时，6061-T6 提供了优异的挤压质量、易加工性、良好强度和多功能焊接性能，适合通用结构件和配件。而 7075-T6 则以卓越的抗拉强度和耐磨性著称，虽然成本更高且加工要求更严格，却是航空配件、高应力轴件和模具芯棒等关键应用的理想选择。了解这些权衡，可帮助工程师和制造人员根据力学需求、加工能力与预算约束，精准选材。
