在1060与6063铝板之间做选择取决于你希望金属完成哪些工作。这两种合金在铝材料谱系中位置不同：1060是以延展性、导电性和耐腐蚀性著称的商业纯铝，而6063则为挤压和建筑用途而设计，在适度强度与优良表面质量、阳极氧化效果之间取得平衡。下面给出一份以应用为导向的实用对比，帮助你选材。
1060铝板 本质上是一种高纯度铝板材（约99.6% Al）。其主要优点是卓越的成形性、良好的电导与热导以及在多种大气环境中的天然耐腐蚀性。由于材质柔软且伸长率高，1060 易于弯曲、深冲和轧制；常用于对成形、导电性或低成本要求高但不承重的场合——例如反光器、换热器、装饰面板与电气母线等。然而，与合金牌号相比，其力学强度较低，因此不适合用于结构件或承受大载荷的零件。
6063铝板 是一种铝-镁-硅合金板材，为挤压和要求平滑表面与良好阳极氧化效果的应用而设计。虽然其强度高于1060，但相对于像6061这样的结构合金，6063 仍属中等强度。6063 的关键优势是出色的挤压性、阳极氧化或喷涂后的均匀表面、良好的焊接性以及挤压型材的尺寸稳定性。典型用途包括建筑型材、门窗型材、栏杆、管材和装饰线条等，特别适合对外观和截面一致性有要求的可见构件。
加工、耐腐蚀性、成本与可得性对比
在加工方面，两种合金的行为不同。1060 的软性使其非常适合复杂成形和深冲，但在切削加工时可能出现粘刀或表面质量差，从而限制公差控制。6063 的加工和表面处理更可预测，且其表面阳极氧化后颜色与纹理均匀——这也是它在可见建筑构件中占主导地位的主要原因。两者均可用常规方法焊接，但在强度重要时应考虑6063 的焊接区和材料时效选择。
在普通大气条件下，两种合金的耐腐蚀性都较好。1060 的近纯成分赋予其良好的天然耐腐蚀性；6063 也具有良好耐蚀性，并可通过表面处理（阳极氧化或涂层）在户外长期使用中获得额外保护。但对于海洋或严重腐蚀环境，应考虑专用合金或更严格的防护体系。
成本与可得性是实际考虑因素。1060 通常价格较低，因为它是简单且大量生产的商业纯铝牌号，常以薄板和卷材形式库存。6063 的材料单价通常高于1060，但在挤压形式和各种时效状态、尺寸下也很容易获得。如果你需要的是挤压型材而非平板，尽管材料单价更高，6063 往往在工艺与经济性上更合适。
主要性能指标对比
| 特性 | 1060 铝板 | 6063 铝板 |
|---|---|---|
| 成分 | 商业纯铝（约99.6%） | Al-Mg-Si 合金（为挤压设计） |
| 力学强度 | 较低（非常延展） | 中等（高于1060，但低于结构性合金） |
| 可成形性 | 优秀（深冲、轧制） | 良好（以挤压为主，不是极端成形） |
| 表面/阳极氧化效果 | 良好但有差异 | 优秀（均匀，适合建筑外观） |
| 焊接性 | 优秀 | 良好（可焊；注意时效影响） |
| 可加工性 | 较差（材软易粘刀） | 良好（尺寸控制更稳定） |
| 典型用途 | 电气、换热器、装饰、深冲件 | 挤压框架、建筑型材、栏杆、管材 |
| 成本 | 较低 | 中等（在挤压与外观上具有价值） |
总结
如果你的优先项是极佳的成形性、高电/热导率以及最低的材料成本，用于非结构性零件，那么1060更合适。若你需要兼顾中等强度、出色的挤压性、优越的阳极氧化外观以及一致的尺寸型材（尤其是用于建筑或可见部位），请选择6063。简言之：需成形与导电优先选1060；需成型型材、外观与中等结构性能优先选6063。最终还是要根据零件的承载要求、加工方法和美观需求来匹配合金。
