选择合适的铝板取决于用途、加工方式和服役条件。1060是一种商业纯铝合金，铝含量约为99.6%。它以优异的耐腐蚀性、很好的电导和热导以及出色的可成形性著称。其软性和延展性使其易于弯曲、拉伸和成形为复杂形状，适用于装饰面板、换热器、反光器和电气部件等。代价是力学强度较低，因此在需要结构强度的场合较少采用1060。
6061是一种含有镁和硅的铝合金，设计用于在力学性能与耐腐蚀性之间取得平衡。在经过T6时效处理后，6061的抗拉强度和屈服强度明显高于1060，并且具有更好的疲劳性能和刚性。它具有良好的切削加工性，阳极氧化后表面均匀，常用于航空配件、汽车零部件、自行车车架、结构支架和精密部件等。
关键的力学差异对许多应用具有决定性意义。退火状态下的1060通常表现为较低的抗拉强度和很高的伸长率，便于深拉和成形操作。6061-T6的抗拉强度通常在约310–350兆帕（MPa）范围，屈服强度约为240兆帕。两种合金的密度相近，约为2.70克/立方厘米，因此在相同重量条件下，6061提供更优的强度-重量比。若设计要求抗弯刚性、承载或持续载荷，建议选择6061。
耐腐蚀性取决于环境和表面处理。1060由于成分接近纯铝，在许多大气环境中具有天然良好的耐腐蚀性，在某些海洋环境中也能表现满意。6061同样具有足够的耐腐蚀性，并可通过阳极氧化或防护涂层在侵蚀性环境中延长使用寿命。在氯化物含量高或极具腐蚀性的环境中，无论哪种材料都可能需要选择合适的时效状态、涂层或改用其他合金。
焊接性和可加工性在两者之间有所不同。1060易于焊接并能耐受多种加工工序，但由于材质较软，车削时易出现粘材、难以保持精度。6061可用常规方法良好焊接，但焊接区的热影响区（HAZ）可能导致部分强度下降，通常需要采取特定工艺或后处理以恢复性能。6061的可加工性通常优于1060，便于实现更紧的公差和更高的加工效率。
采购时成本与可得性也很重要。1060由于化学成分简单且在薄材产品中应用广泛，通常成本较低，适合廉价、大批量的成形类应用。6061因合金元素和时效处理工艺成本较高，但其优异的力学性能往往能为结构或高性能零件带来更高价值。两种合金在多种板材厚度和状态下均有广泛库存。
| 特性 | 1060 铝板 | 6061 铝板 |
|---|---|---|
| 成分 | 约99.6% Al（商业纯铝） | Al-Mg-Si 合金 |
| 典型抗拉强度 | 较低（退火状态） | 较高（T6时约 310–350 MPa） |
| 屈服强度 | 较低 | 约 240 MPa（T6） |
| 密度 | 约 2.70 g/cm³ | 约 2.70 g/cm³ |
| 耐腐蚀性 | 优（天然） | 良好（阳极氧化后改进） |
| 可成形性 | 优秀 | 良好 |
| 焊接性 | 优秀 | 良好（需注意热影响区） |
| 可加工性 | 较差 | 良好 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 典型用途 | 电气、换热器、装饰、成形件 | 结构件、航空、汽车、精加工件 |
考虑项目成本、加工方法和使用环境来做出决定。
总结：如果你的优先项是可成形性、电导/热导以及较低成本且用于非结构性部件，1060是更合适的选择。若对强度、刚性、耐疲劳性和可加工性有较高要求，特别是需要T6时效状态下的机械性能，应选择6061。最终应根据工程的功能需求与环境条件来匹配合金。
