在1060与5052铝板之间做选择取决于具体应用：你是需要极佳的可成形性和导电性，还是更高的强度、更好的耐腐蚀性和加工硬化能力？两种合金用途广泛，但功能定位不同。下面提供一份清晰、实用的对比，帮助你选材。
1060 是一种商业纯铝（约99.6% Al）。它的显著优势是优异的延展性、很好的电导与热导以及出色的可成形性。由于材质软且延展性高，1060铝板 易于弯曲、深冲和轧制；常用于装饰面板、反光器、换热器、电气母线等对成形或导电性要求高但不要求结构强度的场合。由于合金元素少，1060 在大气环境中具有天然的耐腐蚀性，而且相较于许多合金牌号成本较低。
5052 是一种铝-镁合金（镁含量通常约为2.2–2.8%）。该镁含量使5052 的强度高于纯铝，同时保持良好的耐腐蚀性——在海洋和盐雾环境中表现尤为突出。5052 也具有良好的加工硬化能力：冷加工（弯曲、轧制）可提高其强度。它具有良好的焊接性和合理的成形性（但延展性不及1060）。5052铝板 的典型应用包括船舶部件、油箱、压力容器、卡车与挂车面板、暖通空调部件以及需要在承受中等载荷同时抵抗腐蚀的钣金件。
在加工与表面处理方面存在权衡。1060 更易成形，在深冲或复杂形状成形时效果更好；但因材质较软，加工时易粘刀，车削表现不佳。5052 在许多情况下比1060 更易加工，且可用常规方法良好焊接；焊接区保持较好的韧性，但与任何合金一样，焊接周围可能出现局部性能变化。表面处理方面，两者均可阳极氧化，但5052 中的合金元素会影响阳极氧化的外观，需要控制工艺以获得均匀效果。
成本与供货也会影响选择。1060 通常价格较低，在薄板和卷材中库存丰富；适合对强度要求不高且批量大的成形类应用。5052 因其更好的力学性能和耐腐蚀性而价格略高，但在需要结构完整性和抗恶劣环境时，这部分额外成本通常是值得的。
| 特性 | 1060 铝板 | 5052 铝板 |
|---|---|---|
| 成分 | 商业纯铝（约99.6%） | Al-Mg 合金（Mg ≈ 2.2–2.8%） |
| 力学强度 | 较低（非常延展） | 中等（高于1060；可加工硬化） |
| 可成形性 | 优秀（深冲、弯曲） | 良好（略低于1060） |
| 耐腐蚀性 | 良好（天然耐腐蚀） | 非常好，尤其在海洋环境中表现突出 |
| 焊接性 | 优秀 | 良好（可用常规方法焊接） |
| 可加工性 | 较差（材软易粘刀） | 一般至良好（优于1060） |
| 加工硬化性 | 极小 | 显著（可通过冷加工提高强度） |
| 表面处理 | 可阳极氧化（外观差异） | 可阳极氧化（需控制工艺） |
| 典型用途 | 电气、反光器、装饰、换热器 | 船舶、油箱、卡车面板、暖通、压力容器 |
| 成本 | 较低 | 中等（高于1060） |
总结：
如果你的项目优先考虑极佳的可成形性、热/电导性以及低成本，用于非结构性零件，则1060是更合适的选择。若需要更高的强度、更强的海洋或盐雾环境耐腐蚀性，并且希望通过冷加工提高强度，则应选择5052。总之，根据零件的功能需求和所处环境来匹配合金：成形与导电性优先选1060；结构强度与腐蚀抵抗优先选5052。
