角铝型材 | 常见规格尺寸、牌号、表面处理与应用全攻略

角铝型材（常简称“角铝”或“铝角”）是工业与民用结构中常见的 L 型铝合金型材，具有轻质、高强、耐腐蚀、易加工的特点。本文面向采购、工程设计与经销商，结合规格表与实用建议，帮助你快速判断型号、估算重量、选择表面处理与应用场景。

一、常见角铝型材规格与理论重量（示例表）

说明与计算公式

常见 L 型角铝截面面积近似计算公式（用于等边或不等边、壁厚均匀的标准挤压角材）：
$截面面积 A（mm²） = t × (a + b − t)$ 截面面积A（mm2）=t×(a+b−t)
其中 a、b 为两腿长度（mm），t 为壁厚（mm）。
理论重量（kg/m） = 截面面积（mm²） × 0.0027（铝密度换算系数）。
注：上式在 90°直角角铝 下为通用近似公式；若为 非90°角度（比如 60°、45°、120° 等），截面形状变动较大，建议以供应商提供的断面图或 CAD 数据为准来计算截面面积与理论重量。

常见规格示例（含等边与不等边，并标明角度；下列重量均为理论值，计算过程已展示）

编号	规格（a × b × t，mm）	截面面积 A（mm²）	理论重量（kg/m）	常见角度	典型用途
1	20 × 20 × 2	A = 2 × (20 + 20 − 2) = 2 × 38 = 76	76 × 0.0027 = (76×27)/10000 = 2052/10000 = 0.2052	90°	轻型框架、展架
2	25 × 25 × 3	A = 3 × (25 + 25 − 3) = 3 × 47 = 141	141 × 0.0027 = (141×27)/10000 = 3807/10000 = 0.3807	90°	中小型支撑
3	30 × 30 × 3	A = 3 × (30 + 30 − 3) = 3 × 57 = 171	171 × 0.0027 = (171×27)/10000 = 4617/10000 = 0.4617	90°	机器护罩、龙骨
4	40 × 40 × 4	A = 4 × (40 + 40 − 4) = 4 × 76 = 304	304 × 0.0027 = (304×27)/10000 = 8208/10000 = 0.8208	90°	承重支架
5	50 × 50 × 5	A = 5 × (50 + 50 − 5) = 5 × 95 = 475	475 × 0.0027 = (475×27)/10000 = 12825/10000 = 1.2825	90°	重载骨架
6（不等边）	30 × 20 × 2	A = 2 × (30 + 20 − 2) = 2 × 48 = 96	96 × 0.0027 = (96×27)/10000 = 2592/10000 = 0.2592	90°	轻/中型支撑、装饰骨架
7（不等边）	40 × 25 × 3	A = 3 × (40 + 25 − 3) = 3 × 62 = 186	186 × 0.0027 = (186×27)/10000 = 5022/10000 = 0.5022	90°	机器配件、承载构件
8（不等边、大腿）	60 × 40 × 5	A = 5 × (60 + 40 − 5) = 5 × 95 = 475	同上：1.2825	90°	重载主骨架、工业结构
9（定制角度示例）	40 × 40 × 4（角度 60°）	截面面积需按实际断面几何计算（非直角时上式不严格适用）	请按供应商断面图计算	60°（可定制）	特殊结构、异形连接

关于角度

常规制造：大多数角铝为 90° 直角 L 型（模具挤压默认）。表格中前 1–8 项均为 90°，计算按上式进行。
非 90° 角铝：可按客户要求定制（常见有 60°、45°、120° 等），但制造工艺与模具不同，截面几何变更后 截面面积、惯性矩、强度 等都将发生变化——因此 理论重量需以实际截面面积或供应商提供的计算为准。
工程提示：若结构对受力方向敏感，选用非 90° 角铝前应让结构/应力工程师验证截面承载与连接方式；同时订货时注明“角度与允许公差（例如 ±1°）”。

采购与下单建议（与规格相关）

下单时注明：a × b × t、角度（默认 90°）、表面处理、合金牌号、长度与公差，并附上 CAD/断面图以避免计算误差。
非 90° 或异形截面建议索取样材或 2D/3D 图并确认理论重量与力学性能报告。

二、材料与合金牌号（选购重点）

说明：表中数值为典型范围或常见状态下的参考值，不同厂家和热处理状态会有差异，采购时应索取材料合格证与力学/化学检测报告作为最终依据。

合金牌号	常见状态 / 热处理	典型抗拉强度（MPa）	屈服强度（MPa）	可挤压性 / 可加工性	焊接/连接性	表面处理兼容性	优势	不足	典型应用	成本等级
6063	T5 / T6	~160–240	~110–160	极好（专用于挤压型材）	良好（需注意热影响）	阳极氧化、喷涂、拉丝均优	表面质量好、外观佳、挤压性能优	强度低于 6061（承载性较弱）	建筑装饰、门窗型材、展示架	低–中
6061	T6	~260–340	~215–280	良好（可挤压，但稍逊于 6063）	良好（焊接后需返工处理）	阳极氧化、喷涂可；机械加工好	强度高、结构件常用	表面光洁度一般、挤压复杂截面成本高	结构承重件、设备骨架	中–高
6005A	T6	~230–300	~165–260	良好（用于型材，承载高于6063）	良好	阳极氧化/喷涂适用	强度与挤压性平衡好，常用于轨道型材	成本高于6063	较高承载框架、轨道、工业型材	中
5052	H32 等	~180–240	~80–150	一般（以板材/拉伸为主，挤压型材少见）	极好（铝镁系，焊接/成形好）	喷涂、阳极氧化效果一般	耐腐蚀（海洋环境好）、成形性能佳	强度不高，不适合高承载主骨	船舶、户外耐腐蚀件（特殊场景）	中
7075	T6	~500–600	~430–540	差（难以挤压复杂型材）	差（焊接性能差）	可喷涂，但阳极效果差	超高强度	昂贵、耐蚀性差、加工难度高	航空、特种高强度构件（极少用于普通型材）	高

热处理状态简要说明（对选材很重要）

T5：挤压成型后人工时效（cooling from extrusion then artificial aging），表面和尺寸稳定，常见于 6063。
T6：固溶处理后人工时效（solution heat-treated and artificially aged），强度明显高于 T5，常见于 6061。
（采购时务必在技术要求中写清状态，例如“6061-T6 / 6063-T5”）

选材拓展说明 — 如何在实际工程中选择合金

按承载要求选择

若为承重主构件、机械设备支架 → 优先 6061-T6 或 6005A-T6。
若以外观/挤压复杂截面/成本为主 → 优先 6063（T5/T6）。

按环境与耐腐蚀性选择

室内/一般户外 → 6063/6061，配合阳极氧化或喷涂；
海洋/强腐蚀环境 → 优先 5xxx 系（如 5052）或在 6xxx 系上加厚阳极膜并选不锈钢连接件。

按加工方式选择

多焊接结构 → 注意焊接后的性能下降与应力消除；若大量焊接且要求耐腐蚀，考虑 5xxx 系或选用机械连接。
大量车削/铣削 → 6061 可加工性好于 6063。

表面处理相容性

需高档拉丝或阳极上色→ 6063 效果更好；要求高强度与阳极 → 6061 可做，但阳极色差与膜厚控制需严格。

成本与供应

6063 一般成本低、交期稳定；6061 与特殊牌号成本与供货周期较高。大批量采购可谈价格与模具分摊。

三、表面处理比较（表格）

表面处理	特点	适用场景	耐久性/美观
阳极氧化（常见）	提高耐腐蚀、改善外观，可着色	室内外装饰、电子外壳	高 / 好
喷涂（粉末喷涂/烤漆）	色彩选择多、手感好	家具、展柜、装饰构件	中高 / 很好
拉丝（拉砂）	金属质感强、耐划	高端装饰、建筑幕墙	中 / 好
不处理（原色）	成本低，导电/加工性能好	内部结构件、临时构件	低 / 一般

四、加工与定制注意事项

切割：建议使用锯切或数控切割，断面需去毛刺，保证配合精度。
钻孔与攻丝：钻孔前确认壁厚与孔位，避免靠近边缘导致开裂。
焊接/连接：铝焊需专业设备和工艺（TIG/MIG），非焊接可采用螺栓、铆接或专用连接件。
表面处理顺序：加工后再做阳极氧化或喷涂，以避免返工损伤表面。
定制能力：提供 CAD 图纸，供应商能按图挤压或下料，常见最小批量/模具费需确认。

五、质量检验要点

外观：氧化膜均匀、无明显抽丝、流痕或起泡。
尺寸精度：截面、长度、公差须符合图纸。
力学性能：取样做硬度或抗拉测试（必要时）。
化学成分：关键场景需提供材料合金化学成分检测报告（材质证书）。
附加检测：耐腐蚀盐雾试验、膜厚检测（阳极氧化）等。

六、影响价格的主要因素

合金牌号（6061 > 6063）
截面尺寸与壁厚（越大越重）
表面处理类型（阳极/喷涂/拉丝）
加工定制（模具费、切割、钻孔）
采购量（批量折扣）与交货周期

七、常见应用场景举例

机床与设备支架、工作台骨架
展览展示架、广告牌框架
门窗/幕墙配件（经表面处理后）
电子设备机箱、热交换支架
家具龙骨、棚架、车间配件

结论

角铝型材因其轻量、耐腐蚀与加工便捷，广泛用于工业结构与装饰场景。选购时应综合考虑合金牌号、截面规格、表面处理及加工能力，并按需要要求材料证书与检测报告。通过合理的规格选择与表面处理，能够在保证强度的同时实现成本与美观的平衡。