7075 铝合金以其卓越的强度‑重量比著称，但其刚度——即杨氏模量（E）——对于工程设计同样至关重要。杨氏模量定义了材料弹性区的线性应力—应变关系，量化了产生单位弹性应变所需的应力。对于 7075 合金，E 在常见状态下几乎保持一致，室温下平均约为 71 GPa（10.3 Msi）。这种高且可预测的刚度，结合较低的密度（2.81 g/cm³），使得 7075 成为飞机机翼主梁、自行车车架和精密工装等在承载时需要抵抗挠曲又不能增加额外重量的部件的首选材料。
尽管 7075 的主要强化机制是 Zn–Mg 金属间相的析出，这些细小析出相对晶格刚度的影响微乎其微。因此，从 T6（峰态时效）、T651（拉伸态）、T73（过时效）到 T74（高温过时效）状态，杨氏模量在常温下几乎未发生变化。然而，在特殊应用中，温度和显微组织各向异性可能带来适度差异，需设计者予以考虑：
| 状况／因素 | 杨氏模量（E） | 说明 |
|---|---|---|
| 7075‑T6（室温） | ~71 GPa（10.3 Msi） | 标准峰态时效状态 |
| 7075‑T651（室温） | ~71 GPa（10.3 Msi） | T6 基础上受控拉伸；E 无可测变化 |
| 7075‑T73（室温） | ~70 GPa（10.2 Msi） | 轻微过时效；差异在实验散布范围内 |
| 7075‑T74（室温） | ~70 GPa（10.2 Msi） | 高温过时效；模量保持稳定 |
| 高温（150 °C） | ~64–67 GPa | 在常见热端服役温度下，E 降低约 5–10 % |
| 轧制／挤压各向异性 | 69–73 GPa | 由于加工纹理引起的 ±2 GPa 方向性差异 |
应用 7075 杨氏模量时的关键考量：
结构挠度 梁和板件的挠度与 E 成反比。使用 71 GPa 的数值可在有限元模型或手算中准确预测位移。
振动与固有频率 固有频率 (ω) 与 √(E/ρ) 成正比。7075 的高 E 和低密度可提高振动模态，有助于航空面板和赛车部件避免共振。
热效应 在最高约 150 °C 的服役温度下，设计时应在分析中将 E 降低 5–10 % 以考虑热软化。超过此温度范围，模量会进一步下降，需要进行材料特性测试。
加工各向异性 挤压或轧制型材在不同方向上测得的 E 可存在 ±2 GPa 的变动。尽管对大多数工程分析影响不大，但对精密夹具和高精度仪器设计而言，可能需使用方向性数据以获得最佳性能。
由于 7075 铝合金的杨氏模量在各热处理状态下高度一致，工程师在根据强度、韧性或耐腐蚀性需求在 T6、T651、T73 或 T74 状态间切换时，无需担心弹性变形行为的预测复杂化。这种刚度与强度状态解耦的特性简化了设计流程和材料选择。
综上所述，“7075 铝合金杨氏模量”在常温条件下始终紧密聚集于约 71 GPa（10.3 Msi），仅在高温或加工各向异性影响下出现适度下降——这使其在追求轻量化与高刚性设计时成为可靠且可预测的参数。
