铝合金 5083‑H112 属于 5xxx 系列，是一种非时效可强化的铝镁合金，因其优异的耐腐蚀性、高强度和良好的可焊性而著称。它广泛应用于海洋结构、压力容器和运输等苛刻环境。以下内容将从成分、性能、典型应用及加工要点等方面进行介绍，并结合表格形式，最后进行简要总结。
1. 合金概述
5083 属于 5xxx 系列，以镁（Mg）为主要合金元素。H112 态表示经一定程度的冷加工硬化而成，无需特别的耐腐蚀性检测，即可获得强度和成形性的平衡。与时效可强化合金不同，其强化机制完全依赖冷加工，而非热处理。
2. 化学成分
| 元素 | Mg | Mn | Cr | Fe | Si | Cu | Zn | 其他（单一） | 其他（总计） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 质量分数范围 | 4.0–4.9 % | 0.40–1.0 % | 0.05–0.25 % | ≤0.40 % | ≤0.40 % | ≤0.10 % | ≤0.25 % | ≤0.05 % | ≤0.15 % |
3. 力学性能
| 性能指标 | 数值（公制） | 数值（英制） |
|---|---|---|
| 抗拉强度 | ≥305 MPa | ≥44 ksi |
| 屈服强度（0.2％） | ≥145 MPa | ≥21 ksi |
| 断后伸长率 | ≥12 % | ≥12 % |
| 布氏硬度 | ≈68 HB | ≈68 HB |
4. 物理性能
| 性能指标 | 数值 |
|---|---|
| 密度 | 2.66 g/cm³ |
| 热导率 | 121 W/m·K |
| 电阻率 | 0.042 µΩ·m |
| 熔化温度范围 | 570–650 °C |
5. 主要优点
耐腐蚀性优异： 在海水和工业大气中表现卓越。
可焊性良好： 耐焊接裂纹，适用于 MIG、TIG 和点焊工艺。
成形性优良： 良好的冷成形性能，适合复杂型材。
高强度重量比： 强度高且密度低，轻质高强。
6. 典型应用
船舶与海洋工程： 船体、甲板、隔舱。
压力容器： 低温罐、LNG 容器。
交通运输： 车厢、挂车、铁路车皮。
结构件： 桥梁、建筑幕墙。
石油天然气： 海洋平台、输送管道。
7. 加工与制造
冷加工强化： 轧制、弯曲可提升强度，但会降低延展性，需控制应变以免开裂。
表面处理： 阳极氧化或喷粉涂层可增强耐蚀性与美观。
焊接后处理： 关键部件焊接后可进行应力消除处理，提高使用寿命。
8. 与其他态的对比
H112 态较退火态（O 态）具有更高的强度，但延展性稍低；与更强化的 H116、H321 态相比，H112 保留了更好的成形性。
5083‑H112 铝合金以其优异的耐腐蚀性、良好的可焊性和较高的强度，成为海洋、交通与压力容器等领域的首选材料。其通过冷加工获得强化，无需热处理，结合适当的后续加工与表面处理，可实现可靠耐久的使用效果。
