5052‑H32和5052‑H34同属5xxx系列不可热处理合金，均通过受控冷加工和热稳定化强化。其“H3X”状态中，“H3”表示经冷加工，“X”中“2”或“4”分别代表1/4硬和3/4硬的加工程度；末位“2”表示经热稳定化处理，以减少随时间和温度变化的性能漂移。
在H32状态下，材料经大约1/4硬度的冷加工后稳定化，强度与可塑性平衡。典型抗拉强度为228–258 MPa，屈服强度约193–224 MPa，断后伸长率保持在10–15%之间。因而H32适合要求较大成形性的零件，如弯曲、深冲或轻微冲压件。
相比之下，H34状态经大约3/4硬度的冷加工后稳定化，强度显著提高——抗拉强度达269–310 MPa，屈服强度达241–276 MPa，但延展性下降，断后伸长率仅6–10%。因此，H34适用于需承受更高载荷或要求更高刚度的部件，同时对成形要求不高。
两者均具备优异的耐腐蚀性、可焊性和疲劳性能。实际选型时，往往在成形性（H32优势）与强度／刚度（H34优势）间取舍。H32常用于需深度成形的船用板件、油箱板材及建筑幕墙等；H34则适合结构支撑件、较厚板材和无需二次成形的冲压件。
| 性能指标 | 5052‑H32 | 5052‑H34 | 单位 |
|---|---|---|---|
| 冷加工程度 | ≈¼硬 | ≈¾硬 | — |
| 抗拉强度（Ultimate Tensile） | 228–258 | 269–310 | MPa |
| 屈服强度（0.2%偏移） | 193–224 | 241–276 | MPa |
| 断后伸长率 | 10–15 | 6–10 | % |
| 布氏硬度 | 61–75 | 75–95 | HB |
| 成形性 | 优异 | 良好至一般 | — |
| 弹性模量 | 69 | 69 | GPa |
| 耐腐蚀性 | 优异 | 优异 | — |
| 可焊性 | 非常好（不退火） | 非常好（不退火） | — |
| 典型板材厚度应用 | 0.5–4.0 mm | 1.5–6.0 mm | mm |
总之，当设计需要大范围弯曲、深冲或其他复杂成形时，5052‑H32在延展性和强度间达到最佳平衡；而在载荷、刚度需求更高且成形工序有限的场合，5052‑H34可提供约20%的强度提升，但延展性相应降低。两种状态均继承了5xxx系列合金的优良耐腐蚀性和可焊性，可在海洋、交通和建筑等多种环境中长期稳定使用。
